Revision und Rekonditionierung von Wälzlagern
Rekonditionierung statt Neubeschaffung.
Lagerausfälle und Heißläufer haben vielfältige Ursachen. Durch eine professionelle Lagerrevision und einen ordnungsgemäßen Betrieb lassen sich diese jedoch vermeiden.
Oft haben kleine Schäden eine große Wirkung – wir schauen genau hin und prüfen grundsätzlich die Laufbahn und jeden einzelnen Wälzkörper des Lagers. So erkennen wir Schäden bereits im Anfangsstadium und können diese in aller Regel beseitigen.
Ob Zylinderrollenlager, Pendelrollenlager oder Kegelrollenlager-Einheiten – bei uns sind Ihre Wälzlager in besten Händen.
Bitte fragen Sie die Leistungen für weitere Lagertypen bei uns an!
Leistungsüberblick
- Schadensbegutachtung
- Präventivwartungen
- Reinigung und Neubefettung
- Maßkontrolle und Einstellung Axialspiel
- Umrüstung auf Polyamidkäfige
- Vollständige Regenerierung durch Laufbahnschleifen
Lagertypen und Dimensionen
- Zylinderrollenlager: Bohrung von 60 – 240 mm u.a. NJ/NJP 120x240x80/ 130x240x80
- Pendelrollenlager Bohrung von 80 – 240 mm
- Kegelrollenlager: Tarol/TBU u.a. Tarol 90/100/120/130/140
Zertifikate der HFG
- ECM-Zertifikat 2025.pdf (gültig bis 08/2030, deckt ISO 9001 mit ab)
- Fachtechnische Freigabe DB 2019.pdf (522 K)
- 150602 – HFG Certificate DGQ.pdf (814 K)
- 161108 – PKP-Zertifikat.pdf (595 K)
Rekonditionieren und Kosten sparen!
Gemeinsam mit Europas führendem Anbieter für die Aufarbeitung von Wälzlagern für Schienenfahrzeuge, Fördertechnik sowie sonstige Maschinen und Anlage
